XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。干燥主機設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置,干燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細化,呈高度分散狀,達到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設(shè)有空氣過濾器,以此達到熱空氣的潔凈度,為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。該機設(shè)置旋風(fēng)分離收料。另外,并增加了布袋除塵收料,以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求,配套蒸汽或燃煤熱風(fēng)爐為干燥熱源,以此滿足不同行業(yè)的需要。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置(熱風(fēng)爐或蒸汽管道)、空氣過濾器、鼓風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機等關(guān)鍵部件組成。干燥主機內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置,對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn),使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀,加快了對濕物料的水份蒸發(fā),提高干燥效果。
2、工作原理
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作時,被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室,并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn),過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機輸入熱風(fēng)爐,熱空氣隨引風(fēng)機作用進入干燥室,與濕物料進行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進入旋風(fēng)分離器進行收料,粉塵物料隨引風(fēng)進入布袋除塵器,由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集,經(jīng)脈沖收料,濕熱空氣由引風(fēng)機排出機外,以此完成干燥的全過程。
名稱 |
單位 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-14 |
XSG-16 |
水份蒸發(fā)量 |
kg/h |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-420 |
300-600 |
500-800 |
600-1000 |
蒸汽壓力 |
Mpa |
0.6~0.8 | ||||||
干燥器內(nèi)徑 |
mm |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
進風(fēng)溫度 |
℃ |
145~180 | ||||||
主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 |
r/min |
500~700 | ||||||
總功率 |
KW |
18-25 |
25-35 |
32-40 |
47-55 |
56-65 |
68~78 |
75-90 |
風(fēng)量 |
立方/小時 |
1150~
2000 |
2450~
4500 |
4450~
7550 |
7000~
12500 |
10000~
18000 |
16000~
24000 |
22000~
30500 |
風(fēng)壓 |
Pa |
4000~8000 | ||||||
主機高度 |
m |
4.2 |
5.2 |
5.6 |
6.2 |
7.0 |
7.8 |
8.0 |
占地面積 |
㎡ |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
70 |
80 |
注:表中水份蒸發(fā)量以含水量為<40%的淀粉,終水份為13.5%為計算依據(jù) |