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常州市特步干燥設(shè)備有限公司主要致力于干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備以及振動(dòng)流化床干燥機(jī)、萬(wàn)能粉碎機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、立式高速混合機(jī)、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)等雞精生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、售后服務(wù)等整體性作業(yè)。
XF型臥式沸騰床干燥機(jī)
    發(fā)布時(shí)間: 2020-01-30 16:58    

臥式沸騰干燥機(jī)工作原理是將準(zhǔn)備就緒的被干燥物料投入星形式加料器。

 臥式沸騰干燥機(jī)概述:
  XF型沸騰干燥機(jī),又稱沸騰流化床干燥機(jī),干燥機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)原理,是將加熱空氣經(jīng)流化床面的均勻分配,與進(jìn)入流化床的濕物料進(jìn)行熱交換,由于加熱空氣是由流化床底部進(jìn)入流化床干燥室,因此與濕物料熱交換的同時(shí),由于氣流的作用,使?jié)裎锪闲纬煞序v流態(tài)化。本干燥機(jī)流化床采用特殊設(shè)計(jì)技術(shù),使進(jìn)入流化床的熱氣流,與床面折射一定夾角,使在沸騰中的干燥物料、能隨氣流的運(yùn)動(dòng),逐漸向前推進(jìn),使之順便出料。
  XF型沸騰干燥機(jī)可廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工行業(yè)顆粒狀,粉狀濕物料的干燥,同時(shí)也適用中成藥、沖劑、速溶乳制品、生物制品等濕物料的干燥除濕,具有生產(chǎn)能力大,熱效率高和連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
  XF型沸騰干燥機(jī)為滿足不同行業(yè)和物料性質(zhì)各異的使用要求,干燥機(jī)加熱濕度可在常溫60℃~140℃之間的調(diào)節(jié)。為此干燥機(jī)型可設(shè)計(jì)為保溫隔熱的絕熱型和非絕熱型兩類。保溫隔熱絕熱型其流化床隔熱效果,其床身外表面能在連續(xù)最高工作溫度狀態(tài)下,床身外表面最高溫度不大于環(huán)境溫度的30℃。
  為適用不同物料成品的收集和粉塵物料的捕集,干燥機(jī)收料系統(tǒng)分別設(shè)計(jì)內(nèi)旋風(fēng)式,布袋式和旋風(fēng)加布袋三種機(jī)型,以供用戶選擇,提高設(shè)備的衫性和投資經(jīng)濟(jì)性。
  為適用各類熱源的使用環(huán)境,干燥機(jī)的加熱介質(zhì)廳分別選用蒸汽加熱、蒸汽+電加熱、燃?xì)?、燃煤加熱以及?dǎo)熱油加熱的各種類型,以致滿足不同用戶的使用環(huán)境。
  為適用不同行業(yè)的使用質(zhì)量要求,干燥機(jī)的加熱空氣經(jīng)中、高效過(guò)濾,使與物料接觸的加熱空氣的潔凈度達(dá)到30萬(wàn)級(jí)凈化要求,符合制藥行業(yè)GMP質(zhì)量管理規(guī)范和食品生產(chǎn)的衛(wèi)生質(zhì)量要求。
  
臥式沸騰干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

  

技術(shù)參數(shù)

 

規(guī)格型號(hào)

床層

面積

m2

干燥

能力

kg/h

風(fēng)機(jī)

功率

KW

風(fēng)壓

Pa

風(fēng)量

m3/h

進(jìn)風(fēng)

溫度

物料溫度

最大

能耗

J

加熱器

散熱面積m2

占地

面積

m2

XF10A

0.3

10-15

7.5

4.5×103

2540

60-140

40-80

2×108

2×30

13

XF10B

XF20A

0.5

20-25

11

5.5×103

3110

2.6×108

2×35

25

XF20B

20

XF30A

1.0

30-45

18.5

7.4×103

4370

5.2×108

4×35

35

XF50B

2.0

55-90

30

7540

1.04×109

8×35

45


  注:1)上表規(guī)格型號(hào)表注A為旋風(fēng)式,B為布袋式,C為旋風(fēng)加布袋式。
  2)使用蒸汽加熱為傳熱介質(zhì),其換熱器設(shè)計(jì)蒸汽壓力為0.2MPa~0.8Mpa,加熱溫度為60℃~140℃.
  3) 使用絕熱型干燥機(jī),其型式代號(hào)以“丁”表示,非絕熱型略,用戶在選型時(shí),請(qǐng)?jiān)阡N售同表注。

臥式沸騰干燥機(jī)
工作原理:

  XF型沸騰干燥機(jī)工作原理是將準(zhǔn)備就緒的被干燥物料投入星形式加料器,加熱空氣經(jīng)中、高效過(guò)濾藥換熱器換熱為加熱空氣,經(jīng)調(diào)風(fēng)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入流化床底孔板的均勻分配,與加料器加料的濕物料于流化床面接觸,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)熱交換,由于加熱空氣受送風(fēng)壓力的作用,熱空氣與濕物料在傳熱熱交換過(guò)程使物料呈現(xiàn)沸騰狀流態(tài)化,其沸騰流化高度達(dá)100mm-300mm。為此本干燥機(jī)又稱謂沸騰床,流化床面的通風(fēng)孔采用特殊設(shè)計(jì),進(jìn)入流化床的加熱空氣與床平面呈現(xiàn)一定夾角,由此在生產(chǎn)工藝中熱氣流帶動(dòng)物料有序向前推進(jìn),直至出料口出料。經(jīng)分離,成品由旋風(fēng)分離器下部設(shè)置的關(guān)風(fēng)機(jī)收料,夾帶于濕熱空氣中的粉塵物料,由布袋除塵器進(jìn)行捕裝而回收,濕空氣經(jīng)布袋過(guò)濾由引風(fēng)機(jī)排出。完全工藝生產(chǎn)全過(guò)程。

臥式沸騰干燥機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):

  1)本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)顆粒狀、粉狀物料的除濕干燥,同時(shí)適用中成藥丸劑、沖劑以及飼料、糧食加工等生產(chǎn)作業(yè)中適用,具有廣泛的適用性。
  2)本機(jī)的干燥原理采用風(fēng)動(dòng)力學(xué)原理,能使被干燥物料在傳熱熱交換中,產(chǎn)生100mm-300mm的流態(tài)化高度,隨著濕物料在沸騰中自轉(zhuǎn),使?jié)裎锪先轿皇軣?,克服傳統(tǒng)靜態(tài)干燥技術(shù)的單面國(guó)徽傳熱導(dǎo)致成品含小量不均的技術(shù)缺陷。
  3)本機(jī)的傳熱介質(zhì)熱源可選用蒸汽,蒸汽加電阻、燃?xì)狻⑷加团c燃煤多種介質(zhì)為傳熱源,方便用戶使用環(huán)境的選擇。
  4)本機(jī)設(shè)計(jì)旋風(fēng)式、布袋式和旋風(fēng)加布袋式收料與除塵系統(tǒng),用戶可根據(jù)生產(chǎn)物料或工藝環(huán)境的需要,進(jìn)行選購(gòu)。
  5)本機(jī)設(shè)計(jì)有藥熱與非絕熱二種機(jī)型。絕熱型為流化床隔熱保溫,適用于高溫加熱生產(chǎn);非絕熱型為不保溫隔熱流化床,適用于常溫(60℃)物料或低熱敏性物料的干燥除濕。